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关于刀具磨削工艺用油

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2015-06-25 14:47:54   评论:0 点击:
随着制造行业科技的迅速发展,市场作业对高精尖刀具的需求越来越精密,传统的刀具尺寸检测手段有:卡尺、量规等已经满足不了市场的需求,现在都用万能工具显微镜、轮廓仪、X射线等检测手段提高刀具精度,从而达到加工部件的精密度。研究表明,在加工过程中,通过实时检测刀具状况及时反馈信息,可防止因刀具失效引起工件报废及机床故障,可避免75%以上的故障发生,增大有效工时,减少停机故障,并节省30%以上的加工费用。 
磨刀工艺说明:
   磨刀加工就是针对车刀、钻头、铣刀、雕刻刀等刀具的刃口的开刃与重磨,是刀具经过精密的磨削加工后,使刀具能更好的进行切削的一种精加工方式。对于不同的刀具,在磨削的时候不同刀具与磨料成不同角度进行磨削,先粗磨,这是为了使刀具的刀刃保持一个.佳的加工形态,有更好的切入角;然后精磨,使刀具更锋利,更好的切入金属内部。
    
磨刀工艺润滑难点:
 1、磨料消耗过快。
 2、在高速磨削加工时,容易产生烧伤。
3、磨削工件表面光洁度不够。
 4、磨削时产生油雾多。
 5、油品闪点低,安全性能差,易着火。
作为专业的金属加工液生产厂家,东莞宾士一直以来也非常关注研磨加工领域,致力于磨刀油的研发工作,取得了很好的成绩。目前宾士磨削油在一些进口和国产设备上得到了广泛的应用,获得了客户的认可。
 
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作为专业的金属加工液生产厂家,东莞宾士一直以来也非常关注珩磨加工领域,致力于珩磨油的研发工作,取得了很好的成绩。目前宾士珩磨油在一些进口和国产设备上得到了广泛的应用,获得了客户的认可。
珩磨加工是一种使工件加工表面达到高精度、高表面质量、高寿命的一种高效加工方法。主要加工直径5~500毫米甚至更大的各种圆柱孔,孔深与孔径之比可达10或更大。珩磨头的转速一般为100~200转/分,往返运动的速度一般为15~20米/分。
 珩磨工艺润滑难点:
1、珩磨后工件尺寸精度、形状精度和表面粗糙度都较差。  
2、可加工铸铁件、淬硬和不淬硬钢件及青铜件等,但不宜加工韧性大的有色金属件。   
3、珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中,是以原加工孔中心来进行导向。加工孔径范围为φ5~ φ500,深径比可达10,珩磨转速高,容易产生油雾。   
4、珩磨条消耗过快。   
5、珩磨时同轴度无法保证。  
作为专业的金属加工液生产厂家,东莞宾士一直以来也非常关注珩磨加工领域,致力于珩磨油的研发工作,取得了很好的成绩。目前宾士珩磨油在一些进口和国产设备上得到了广泛的应用,获得了客户的认可。

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